《特种设备安全监察条例》第三十八条：“锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内转用机动车辆的作业人员及其相关管理人员，应当按照有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得统一格式的特种作业人员，向从事相应的作业或者管理工作。”
工业锅炉产品分两种，一是蒸汽，用于发电，或是供气，比如化肥厂可用蒸汽汽化，以煤为原料，合成化肥，这就是典型的工业锅炉。
电站锅炉，通俗来讲就是电厂用来发电的锅炉。一般容量较大，主力机组为600MW，较先进的是超超临界锅炉，容量可达1000MW。
锅炉水处理，是将日常生活用水进行一定的过滤、分解等技术处理后，排除杂质，使其净化。
锅炉证书可分为：工业锅炉（G1）、电站锅炉（G2）、锅炉水处理（G3）以及锅炉安全管理人员（A3）。
考试形式：理论+实操，本人参考、单人单桌、机考、及格分为70分，考完试2-3个星期出证。
报考条件：
1、报考人要身体健康，且符合工作场合要求。
2、报考人具备有高中以上（含高中）的文化程度，并且经过专业培训具有压力容器安全技术和管理知识。
3、报考人年龄20周岁以上，男60周岁、女55周岁以下。
4、具有相应的安全技术知识与技能。
锅炉作业人员安全培训
锅炉床温、床压、返料异常的处理
床温异常
锅炉床温高或低现象：1） 锅炉或旋风分离器入口温度达到999℃时报警。2） 当旋风分离器入口温度达到1050℃时，则MFT动作。3） 当床温低于750℃时报警。4） 当床温低到500℃时，则MFT动作。（无启动燃烧器在运行）。5） 床温热电偶指示值超出正常范围。原因：1） 床温热电偶和相关仪表工作不正常。2） 称重式给料机故障，给料量不能控制。3） 去布风板的一次风流量过小或过大。4） 氧量过小或过大。5） 给水系统故障或汽包水位低。6） 底灰冷渣器故障。7） 锅炉热循环回路不正常。处理：1） 检查床温热电偶和相关表计是否处于正常状态。2） 检查去布风板的一次风流量，保证一次风和二次风之间流量的正常分配，如床温高，应增大去布风板一次风流量并等量减小二次风流量。3） 检查烟汽中氧量值的正确性，必要时减少燃料量或增大总的风流量控制。4） 检查底灰螺旋冷渣器工作是否正常验证床料正在被排出燃烧室。5） 检查床压是否正常，应及时调整。6） 检查汽包水位，给水系统有否正常，验证热循环回路各温度正常。7） 凡出现设备原因的故障，应及时汇报值长，联系检修处理。8） 发生MFT时，按MFT有关规定处理。
料层差压异常
现象：1） 锅炉床压高于9.5Kpa或低于6.5Kpa。2） 一次风箱和布风板的压力异常。原因：1） 床压开关堵塞，床压变送器和相关的仪表故障。2） 风机故障，风压不正常。3） 部分喷嘴堵塞，一次风箱压力偏高。4） 底灰螺旋冷渣器工作不正常。5） 给料系统故障。6） 密封返料阀工作不正常。7） 料层过厚或过薄。处理：1） 检查床压开关是否堵塞，验证所有、仪表的风流量和压力是否正常。2） 检查床压变送器和相关仪表故障。3） 检查一次风箱压力和布风板压力正常。4） 验证给料机运行正常，给料速率正常。5） 由循环造成间断的床料减少（热回路中床料循环速率波动或变化）。6） 检查所有回料密封的流化风量是否适当和正常。7） 检查高压风机的运行和出口压力是否正常，验证高压风机入口过滤器没有堵塞。8） 检查床料量的指示是否正确。9） 检查所有风机工作正常，风流量有无变化，烟气温度是否迅速增加 。10） 由循环造成的连续的逐渐的床料的减少。11） 检查底灰排渣系统运行是否正常。12） 检查回料密封旋风筒料腿是否堵塞。13） 检查燃烧室的整体气密性，巡回检查锅炉，查找床料或烟气是否泄漏。14） 如发现上述缺陷，一时难以消除，应汇报值长及时联系检修处理。
床料循环倍率大幅度变化或间断减少
现象：1）返料器温度升高或下降；2）返料器压力升高或下降；3）床温升高或降低；原因：1）返料风机故障，松动风量、反料风量不正常。2）浇注料脱落堵塞返料器。处理1）加大返料风机电流。2）加大一次返料器松动风压和返料风压。3）处理无效时联系值长故障停炉检查处理。
锅炉结焦及炉墙损坏
流化床结焦
锅炉结焦、炉膛超温；现象：1）流化床内一只或几只热电偶温度指示与平均值差值较大（差值＞100℃），流化床内有白色火花，局部流化不良。2）从落渣管和窥视孔可见渣块，结焦严重时带负荷困难，床温升高。3）流化床温度局部超温，造成局部结焦，而其它地方温度较低未达到结焦温度。一个或几个床压指示值时静态读数，不是正常运行中的波动读数。4）严重时整个流化床结成一体，风室压力增高，一次风量减少，风道振动。5）料层差压讯速降低，放不出渣。原因：1）燃料的灰熔点太低，运行风量太低，料层未均匀地达到较好流化状态。2）长时间低负荷运行，部分风帽堵塞或损坏，使局部温度升高并粘连周围的颗粒而逐渐扩大，形成结焦。3）风料配比不当，返料突然停止，未及时加大一次风量或减少给料量而超温结焦。处理：1）调整燃烧，增大流化风量。2）保持较高炉膛负压适当减少负荷，适当降低床温。3）加大放渣量，以排除焦块和异物。4）结焦严重时，经多次处理无效需停炉，停炉后冷却可暂不停一次风机，以保护风帽，待温度降至600℃以下停一次风机。5）停炉后的冷却和操作按正常停炉进行。6）待炉膛冷却后，立即组织人员清焦，完毕后全面检查风帽，确认正常后，可重新铺床料点火。
返料器结焦
现象：1）炉膛差压消失。2）蒸发量和汽压急剧下降。3）床温急剧升温。4）返料器、料腿处堵塞，无法正常返料。原因：1）料种粒度的影响，二次风量小造成返料器内燃烧份额增加而超温结焦。2）炉膛差压不高时，为了增加给料量，造成返料器结焦。3）返料器堵塞。处理：1）加大一次风量，停止给料，控制流化床温度，停止排渣（因炉膛差压低）防止流化室超温结焦。2）床温稳定后进行压火操作3）打开返料器人孔门放出循环灰，清理焦块，取焦块时，必须按安全规程有关规定操作，严防将工作人员烫伤。
炉墙损坏
现象：1）炉墙保温层脱落，露出水冷壁，炉膛含氧量升高。2）锅炉吊架，支架，钢架温度急剧升高，甚至烧红，变形。3）由炉墙不严处向炉膛内漏风，炉膛变正压时，向外冒烟。4）排渣口堵塞，或有浇注料块放出。5）燃烧室大量漏灰，外层护板烧红。原因：1）检修或新建锅炉烘炉方法不正确。2）点火前烘炉时间少，点火操作不当，停炉后冷却不当。3）耐火材料或施工质量不合格。4）材料长时间受循环灰的冲刷，使炉墙损坏。5）除焦方法不当，损坏炉墙。处理：1）如果炉墙损坏程度不大，不影响料层的流化时应尽可能采取各种方法和用排渣管将脱落的耐火材料从排渣口排出，并适当提高炉膛负压。2）如果炉墙损坏后，造成炉架及炉墙温度上升超过200℃时，应请示停炉。3）如果炉墙损坏严重，堵塞放渣管并影响正常流化，经多方处理无效时，则立即请示停炉。
风机故障
现象：1） 风机电流变化过大，电流突然增大或超过额定电流。2） 风机进口和出口风压发生变化。3） 风机发生强烈振动，串轴超过规定数值，有冲击。摩擦及不正常的响声。4） 轴承温度过高。5） 电机线圈温度不正常地升高，冒烟，出现火花。6 ） DCS报警信号响。7） 风门挡板不能调节。8） 发生MFT。原因：1） 风机叶片磨损，积灰和叶轮腐蚀，造成转子不平衡，中心不对称。2） 愤激和电机地脚螺丝松动。3） 风机和电机轴承润滑油油质不良，油量不足或冷却水中断。4） 轴承、转子制造或检修质量不良。5） 风机执行机构发生故障，挡板积灰卡涩或连杆滑轮销子脱落。处理：遇有下列情况应立即停止风机的运行：A 风机发生强烈的振动超过允许值，撞击和摩擦危及设备和人身安全时。B 风机和电机的轴承温度，电机线圈温度不正常升高，经采取措施处理无效，且超过允许的极限时，滚动轴承温升极限80℃，滑动轴承温升极限70℃，电机定子线圈温升极限135℃。C 电机运行中电流突然上升并超过允许值时。D 发生火灾危及设备运行时。E 发生人身事故，必须停止风机方能解救时。F 如风机所产生的振动，撞击或摩擦不至于引起设备损坏，可适当减少锅炉负荷，降低风机出力继续运行，并查明原因，尽快消除。如经处理后，缺陷仍未消除或继续加剧时，应汇报值长，要求停用。G 风机轴承温度升高时，应检查油量，油质，冷却水量的情况，必要时可采取加油、换油、增大冷却水量，竟处理后，轴承温度仍继续 升高，且超过允许极限时，因停止风机的运行。H 在停用故障引风机时，应先将正常引风机带最大负荷，后停故障引风机（不包括紧急停用风机），并关闭其挡板。I 在停用故障风机时，有备用风机应先投入备用风机运行，后停故障风机（不包括紧急停用风机）。
检查风机执行机构工作是否正常，必要时就地手操。如经处理后，缺陷仍未消除或继续加剧时，应汇报值长，要求停用。A 风机轴承温度升高时，应检查油量、油质，冷却水量的情况，必要时可采取加油、换油、增大冷却水量，经处理后，轴承温度仍继续升高，且超过允许极限时，应停止风机的运行。B 在停用故障引风机时，应先将正常引风机带最大负荷，后停故障引风机还包括紧急停用风机，并关闭其挡板。C 在停用故障风机时，有备用风机应先投入备用风机运行，后停故障风机还包括紧急停用风机。D 检查风机执行机构工作是否正常，必要时就地手操。
