《特种设备安全监察条例》第三十八条：“锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内转用机动车辆的作业人员及其相关管理人员，应当按照有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得统一格式的特种作业人员，向从事相应的作业或者管理工作。”

　　考试形式：理论+实操，本人参考、单人单桌、机考、及格分为70分，考完试2-3个星期出证。

　　起重机作业证书分为：起重机指挥（Q1）、起重机司机（Q2）以及起重机安全管理人员（A5）。

　　根据国家质检总局颁布的《特种设备目录》，起重机司机分为：桥式起重机司机、塔式起重机司机、流动式起重机司机、门座式起重机司机、升降机司机、缆索式起重机司机。

　　起重机作业证报名资料：（含Q1证、Q2证）

　　1、身份证复印件。

　　2、特种设备作业人员考试申请表2份。（学校提供）

　　3、2寸白底证件照 4张

　　4、初中及初中以上的毕业证复印件2张。

　　5、县级以上医院常规体检表1份。（体检日期1年内即为有效）

　　起重司机证，起重机械作业人员范围：桥式起重机司机，门座式起重机司机，塔式起重机司机，流动式起重机司机，门座式起重机司机，升降机司机，缆索式起重机司机及相应指挥人员需要取得《特种设备作业人员证》，才能从事相应工作。

　　特种作业人员必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得特种作业操作证后可上岗作业。证书目前由市场监督管理局（原质监局）发证，证书每4年需要复审1次，需在有效期1个月以前讲行复审。证书全国通用，官网可查，可支持异地复审，复审不需要参加考试。

　　起重司索专业技术知识

　　起重索具、吊具

　　起重索具是在起重作业中用来捆绑、牵引、搬运和提升物件的工具。常用的有白棕绳、钢丝绳、尼龙绳、链条等。

　　1.白棕绳

　　（1）白棕绳的用途、分类、结构、规格代号和标记

　　剑麻白棕绳简称为白棕绳，是以剑麻为原料制成的绳索。其具有滤水、耐磨蚀、耐摩擦和富有弹性的特点。其抗冲击、抗拉力和抗扭力较强。白棕绳主要用于受力较小的缆风绳、溜绳，也可用于起吊轻小物件。

　　剑麻白棕绳按其自身的组织结构可分为捻绞绳和编绞绳两类。

　　捻绞绳分为代号A型的无绳芯结构三股绳（图8-1）和代号B型的有绳芯结构四股绳（图8-2）两种产品。

　　编绞绳分为代号I型的有绳芯结构八股绳产品，如图8-3所示（若是12股和16股的编绞绳，可在代号1.后加入该产品的股图8-2绳芯结构四股绳（B型）数作为产品代号，如L12或L16）。

　　剑麻白棕绳以其品名、本标准代号、结构、规格等产品特性代号进行产品标记。其意义和表示方法如下：

　　如：公称直径为10mm的三股剑麻白棕绳标记为：

　　剑麻白棕绳GB/T15029——A-10。

　　白棕绳又分为浸油和不浸油两种。浸油白棕绳具有耐磨蚀和防潮性能，但由于受油中所含酸的影响，强度比不浸油的白棕绳大约下降10%,同时挠性下降，自重增加，成本上升，故不常被采用。

　　（2）常用的白棕绳为捻绞三股绳、捻绞四股绳、编绞三股绳。

　　（3）白棕绳的许用拉力

　　白棕绳在起重吊装工作中主要受拉伸作用，因此选用白棕绳时要进行抗拉能力计算。由于白棕绳可能存在制造缺陷，容易磨损并需考虑动力冲击因素的影响，白棕绳许用拉力（最大工作拉力）比其试验时的破断拉力小。其计算公式见式（8-1）

　　F=Sb/K（8-1）

　　式中F——白棕绳的许用拉力（N）;

　　Sb白棕绳的破断拉力（N），按表8-1进行选取

　　K——白棕绳的安全系数，见表8-2。

　　为使用方便，白棕绳的许用拉力也可以估算，其近似破断拉力见式（8-2）：

　　Sb=50d2（8-2）

　　式中d--白棕绳直径（mm）。

　　估算的许用拉力为：

　　F=50d2/K

　　例8-1:假设用φ16mm白棕绳吊装设备，试用近似值计算其破断拉力和许用拉力。

　　解：已知d=16mm,查表8-2,K=5,所以：

　　Sb=50d2=50×162=12800（N）

　　F=Sb/K=12800/5=2560（N）

　　2.钢丝绳

　　钢丝绳又称钢索或钢绳。其强度高、重量轻、弹性好、能承受冲击载荷；高速运行时，运行稳定，噪声小，挠性好，使用灵活：紫损后，外表会产生许多毛刺，易于检查；破断前有断丝的预兆，且整根钢丝绳一般不会同时断裂。钢丝绳是起重机的重要零部件之一，也是起重作业中最常用的绳索，用来捆绑、起吊、拖拉重物。

　　（1）钢丝绳的构造和种类

　　钢丝绳是用多根或多股细钢丝拧成的挠性绳索或由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。钢丝绳可按照“钢丝绳-绳股-钢丝-绳芯”分解来看。

　　1）钢丝绳的分类

　　钢丝绳的种类很多，分类方式如下

　　①按结构分：钢丝绳分为多股钢丝绳、单捻钢丝绳、包覆和（或）填充钢丝绳。

　　a.多股钢丝绳即多个股围绕一个芯绳（单层股钢丝绳）或一个中心（阻旋转或平行捻密实钢丝绳）螺旋捻制一层或多层的钢丝绳。按结构不同又分为单层股钢丝绳、阻旋转钢丝绳、缆式钢丝绳等很多品种。其中，起重作业常用的钢丝绳是单层股钢丝绳。

　　b.单捻钢丝绳即由至少两层钢丝围绕一中心圆钢丝、组合股或平行捻股螺旋捻制而成的钢丝绳。

　　c.包覆和（或）填充钢丝绳即外部包覆有固态聚合物，或将固态聚合物填充到钢丝绳的间隙中的钢丝绳。

　　②按表面状态分：钢丝绳分为光面钢丝绳、镀锌钢丝绳涂塑钢丝绳。

　　③按股的断面形状分：钢丝绳分为圆股钢丝绳、异形股钢丝绳。

　　2）常用钢丝绳结构

　　常见的钢丝绳为单层股钢丝绳，如图8-5所示。单层股钢丝绳全称为单层多股钢丝绳，是一层股围绕一个芯螺旋捻制而成的多股钢丝绳。通常，起重作业常用的钢丝绳为6股组成的单层圆股钢丝绳，由6股钢丝股围绕一根芯绳捻制而成，它具有较高的挠性和弹性，并能储存一定的润滑油。当钢丝绳被拉伸时，油挤到钢丝之间起润滑作用，钢丝芯适用于高温或多层缠绕的场合纤维芯适用于非高温场合。常用的结构形式有6×19、6×376×61三种单层股钢丝绳，其技术规格见附录B。

　　3）常见钢丝绳介绍

　　国产钢丝绳已标准化生产。常见钢丝绳分为三种：一般用途钢丝绳，执行现行《钢丝绳通用技术条件》GB/T20118标准；粗直径钢丝绳，执行现行《粗直径钢丝绳》GB/T20067标准；重要用途钢丝绳，执行现行《重要用途钢丝绳》GB8918标准。

　　①一般用途钢丝绳：即由一般用途钢丝组成的各种圆股钢

　　丝绳，适用于机械、建筑、船舶、渔业、林业、矿业等行业。常用规格为φ6——①60mm,所用钢丝为φ0.6——φ4.4mm,钢丝的强度分为1570、1770、1960MPa等级别。

　　②粗直径钢丝绳：即直径为60——192mm的圆股钢丝绳，适用于大型吊装起重、挖掘机、船舶和打捞等行业。所用钢丝为φ1.5——φ6.0mm,钢丝的强度分为1570、1770、1960MPa等级别。

　　③重要用途钢丝绳：即由重要用途钢丝组成的各种圆股及异型股钢丝绳，适用于矿井提升、高炉卷扬、大型吊装、繁忙起重、索道、地面缆车等用途。常用规格为φ6——φ60mm,所用钢丝为00.5——φ4.4mm,钢丝的强度分为1570、1670、1770、1870、1960MPa等级别。

　　同样强度等级、公称直径的一般用途钢丝绳与重要用途钢丝绳的力学性能是相同的，在一般吊装作业中均可选用。两者的区别在于同直径的重要用途钢丝绳在扭转次数、反复弯曲次数、表面锌层重量等性能上高于一般用途钢丝绳，因此，重要用途钢丝绳更适用于起重性能要求稳定、使用频次高、循环次数多的重要场合。

　　在购买钢丝绳时，除按标记写明钢丝绳的技术规格外，还应注明执行的标准号。

　　4）钢丝绳标记

　　钢丝绳标记由钢丝绳尺寸（公称直径）、结构、芯结构、钢丝绳级别（公称抗拉强度）、钢丝表面状态、捻制类型及方向等内容组成。

　　a）尺寸

　　尺寸主要指钢丝绳公称直径，单位为mm。

　　b）钢丝绳结构

　　常用的单层多股钢丝绳标记为6×36WS。其含义：外层股数为6股；每股由36根钢丝捻制而成；股的捻制方式为组合平行捻。

　　c）芯结构

　　芯结构是圆钢丝绳的中心组件，多股钢丝绳的股围绕中心组件螺旋捻制。按芯的材质分为：①纤维芯（FC）：分为天然纤维（如剑麻、棉纱）（NFC）、合成纤维（SFC）、固态聚合物芯（SPC）。②钢芯（WC）：分为钢丝股芯（WSC）、独立钢丝绳芯（IWRC）等。

　　d）钢丝绳级别

　　公称抗拉强度，单位是MPa。

　　e）钢丝表面状态

　　钢丝绳外层钢丝的表面状态分为：光面或无镀锌（U）、B级镀锌（B）、A级镀锌（A）。

　　f）捻制类型及方向

　　捻制类型及方向分为右捻（Z）、左捻（S）、右交互捻（sZ）、左交互捻（zS）、右同向捻（zZ）、左同向捻

　　（a）Z（右捻）;（b）S（左捻）;（c）右交互捻（sZ）;（d）左交互捻（zS）;

　　（e）右同向捻（zZ）;（f）左同向捻（sS）（sS）。

　　（2）钢丝绳的选择常识

　　在起重作业中钢丝绳广泛用于吊运重物、穿绕滑轮、捆绑物件、拖拉重物等。由于使用场合不同，实际受力情况比较复杂，钢丝绳不仅受到拉力，而且还有弯曲力，钢丝与钢丝之间的摩擦力，钢丝绳表面与滑轮、卷筒等之间的摩擦力和挤压力等。因此要根据钢丝绳的使用场合及工作条件合理地选择钢丝绳，做到既满足使用要求，又经济合理、安全。

　　选择钢丝绳，应注意以下几点：

　　1）根据不同用途选择不同规格的钢丝绳。如作为起吊重物或穿滑轮使用，则应选择比较柔软、易弯曲的6×37或6×61钢丝绳。如作为缆风绳或拖拉绳使用时，可选用6×19钢丝绳。

　　2）根据钢丝绳所承受力的大小，按照钢丝绳许用拉力，选择合适直径的钢丝绳。

　　选择后的钢丝绳按式（8-3）验算。

　　3）选用的钢丝绳必须具有足够的抗弯强度和抗冲击强度。

　　在起重作业中，钢丝绳可能受到冲击力，有时冲击力是起吊重物的几倍。而钢丝绳弯曲时，所受到的弯曲应力则与弯曲半径有关，弯曲半径越小，弯曲应力越大。因此，卷扬机卷筒、滑车组选择钢丝绳时，应充分考虑卷筒（滑车轮）直径的大小与钢丝绳的比例。

　　（3）钢丝绳的安全检查

　　钢丝绳在使用过程中，钢丝绳的钢丝之间及钢丝绳与其他物体之间经常产生摩擦，同时，还受到自然的与化学的腐蚀，为确保起重作业的安全，要定期对钢丝绳进行安全检查。当钢丝绳的磨损严重，断丝较多，强度减弱到一定程度时，就不能再使用，应予报废。钢丝绳的安全检查方法和报废标准有以下几个方面：

　　1）直径减小

　　若钢丝绳的表面钢丝磨损不超过40%,允许降低拉力继续使用，但要折减；若表面钢丝磨损超过40%时，钢丝绳应报废。另外，如果钢丝绳发生外部磨损，使钢丝绳直径减小量达到原直径的7%时，钢丝绳应报废。

　　2）结构破坏

　　钢丝绳在使用过程中，有时会出现钢丝绳整股断裂或钢丝绳的绳芯被挤出的情况，这样的钢丝绳应报废。但有时整股没有完

　　全断裂，而是部分钢丝破断；在钢丝绳的一个捻距中钢丝绳断裂的根数超过规定时，钢丝绳也应予报废。断丝报废标准见表8-4及图8-8。

　　运输或吊装金属溶液、灼热金属、含酸、易燃和有毒物品的钢丝绳，在一个捻距内钢丝破断根数达到表8-4中所列数值的1/2时，钢丝绳就应报废。

　　3）表面腐蚀

　　钢丝绳经过长期使用后，受自然和化学腐蚀是不可避免的。当整根钢丝绳的外表面受腐蚀而形成的麻面达到肉眼可见的程度时，钢丝绳就不能继续使用，应予报废。同时钢丝绳在使用过程中还会产生磨损，从而降低钢丝绳的破断拉力。钢丝绳表面出现钢丝磨损和腐蚀时，应将表8-4中的报废断丝数按表8-5折减，并按折减后的断丝数确定报废。

　　根，同时表面钢丝磨损达20%,此千斤绳是否报废？

　　解：千斤绳的使用安全系数为6,查表8-4,报废标准为14根断丝。因为同时有磨损，所以应按表8-5折减。磨损20%时，报废标准应降低至70%,降低后的报废标准为14×70%=9.8根断丝，而现已断丝12根，所以千斤绳应予报废。

　　3.钢丝绳的辅助零件

　　（1）钢丝绳夹

　　钢丝绳夹（又称绳夹）主要用来夹紧钢丝绳末端或将两根钢丝绳固定在一起。使用时将钢丝绳绳端弯成圆环状以后，在并列压紧的情况下，以箍卡的方式连接起来，承受拉力。

　　1）钢丝绳夹（又称绳夹）

　　钢丝绳夹（又称绳夹），其外形见图8-9,其尺寸见表8-6。标记示例：钢丝绳为右捻6股，规格为20（钢丝绳公称直径为18——20mm），夹座材料为KTH350-10（可锻铸铁，抗拉强度350MPa,伸长率5%）的钢丝绳夹，标记为：绳夹GB/T5976-20KTH;钢丝绳为左捻6股时：绳夹GB/T5976-20左KTH。

　　2）绳夹的应用

　　在起重作业中，对于钢丝绳的末端要加以固定，通常使用绳夹来实现。使用时，应按图8-10所示，将夹座扣在钢丝绳的工作段上，U形螺栓扣在钢丝绳的尾段上。钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。

　　用绳夹固定时，其数量和间距（A）与钢丝绳直径成正比

　　一般绳夹的间距最小为钢丝绳直径的6倍。绳夹的数量不得少于3个。

　　3）绳夹使用的要点

　　①钢丝绳搭接使用时，所用绳夹的数量应按表8-7的数量增加一倍。

　　②使用绳夹时，螺母应自由拧入，但不得松动。

　　③绕接的钢丝绳在不受力的状态下固定时，安装绳夹的顺序从近护绳环处开始，即第一个绳夹应靠近护绳环；绕接的钢丝绳在受力的状态下固定时，安装绳夹的顺序从近绳头处开始，即第一个绳夹应靠近绳头。绳头的长度宜为绳直径的10倍，不得小于200mm。绳夹的使用标准应符合表8-7的规定。

　　④使用绳夹时，开口应朝一个方向排列，且U形螺栓扣在

　　钢丝绳的末端绳股一侧，使马鞍座与主绳接触；只有当绳夹用于钢丝绳对接时，绳夹朝两个方向相对排列。

　　⑤为保证安全，每个绳夹应拧紧至卡子内钢丝绳压扁1/3为标准。

　　⑥钢丝绳受力后，要认真检查绳夹是否移动。如钢丝绳受力后产生变形，要对绳夹进行二次拧紧。

　　⑦起吊重要设备时，为便于检查，可在绳头尾部加一保险绳夹，见图8-11,观察是否出现移动现象，以便及时采取措施。

　　（2）铝合金压制接头

　　1）铝合金压制接头型式

　　利用钢丝绳做吊索时，可以采用铝合金压制接头，其结构、技术要求，参见现行《钢丝绳铝合金压制接头》GB/T6946的规定。按接头结构外形，铝合金压制接头分为：

　　A型--圆柱形接头，见图8-12（a）;

　　标记示例：直径为16mm的钢丝绳，按钢丝绳截面积选用18号圆柱锥端铝合金压制接头，制造厂标志为××,标记为：接头TLB18-16××。

　　3）铝合金压制接头的使用

　　①按照钢丝绳公称直径及其金属截面积，选择合适型号的接头。

　　②加压前钢丝绳端部不得松散。

　　③压制前，模具的结合面和模膛应清洁，模具磨损超标时应报废。

　　④压制时应按接头型号选用相应的压制模具。接头应在压力机上一次压制成型。接头能承受钢丝绳最小破断拉力的90%的静载荷以及15%——30%的冲击载荷。

　　（3）键式连接器（楔形套接头）

　　键式连接器是使钢丝绳的一端绕过楔，利用楔在套筒内的锁紧作用使钢丝绳固定的连接器，见图8-13。固定处的强度为钢丝绳自身强度的75%——85%。起重机上的键式连接器应符合现行《钢丝绳用楔形接头》GB/T5973的要求。

　　标记示例：规格为20（钢丝绳公称直径d>18mm——20mm）的楔形接头，标记为：楔形接头GB/T5973—20。

　　（4）套环

　　套环又称三角圈、桃形环、桃形圈、梨形环等（图8-14）。套环分为钢丝绳用普通套环（GB/T5974.1）、钢丝绳用重型套环（GB/T5974.2）。

　　套环用于装置在钢丝绳端头，使钢丝绳在弯曲处呈弧形，从而防止折断。套环有多种规格选择时，应根据钢丝绳的直径、应用场所，选择相应规格的套环标记示例：规格为16（钢丝绳公称直径d>14——16mm）的普通套环，标记为：套环GB/T5974.1-16;规格为16（钢丝绳公称直径d>14——16mm）、由可锻铸铁制成的重型套环，标记为：套环GB/T5974.2—16KTH。

　　（5）花篮螺栓

　　花篮螺栓又称索具螺旋扣、松紧螺栓、拉紧器等。花篮螺栓用于拉紧钢丝绳，并能起到调节作用，可用于捆绑运输中的构件或调节缆风绳的松紧，如图8-15所示。常见的花篮螺栓分为CC型、CO型和OO型。如用于经常拆卸处，可选用CC型；如用于一端经常拆卸，另一端固定处，可选用CO型；如用于不经常拆卸处，则可选用OO型。